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      高效節能型蒸發器選型淺談

      2014年09月24日 作者:semya

      高效節能蒸發器應用

      我們現在所使用的高效節能蒸發器一般都會配備有電機,減速機其里面的潤滑油則大部分都為40#機油,其加油量應在指示高度內。太多的油會使攪拌和加熱,油量太小,偏心體軸的泵油膜破裂和加熱溫度的上升是因為。

      1)蒸發器中的減速機開始使用后1個月內更換兩個潤滑油,潤滑油在3-4個月更換一次。

      2)打開低著頭,扭轉子槽的底部螺栓,每四個月檢查更換刮泥機。

      3)每兩個月開底軸承,底部檢查軸承的磨損情況,必要時更換底軸承。

      4)根據材料的性質應定期用溫水或溶劑浸泡,清洗內筒體。

      5)每月一次的機械密封腔的密封液,20 #機油密封液

      高效節能蒸發器的特點為:

      ①蒸發水量可達0.5t/h~100t/h

      ②在正常操作的系統只使用電力,每噸水的蒸發能耗15KW/H 100kW/H,為經營費用為多效蒸發的1/8~1/2。

      ③是目前最節能蒸發器,大多是單效蒸發,小的加熱溫度,停留時間短,適合于熱敏性物料。

      ④結構緊湊,占地面積小。

      ⑤高效節能蒸發器設備的控制可以通過PLC實現自動操作,且可長期連續穩定運行。

      錐式薄膜蒸發器,依賴于轉子施加離心力的材料,兩個離心力有效,一個垂直的加熱表面,另一個在大直徑端體方向取決于這些生產率加速生物材料,(注意:同樣的結果發生在同一垂直錐式薄膜蒸發器)進入材料保證充分濕潤表面加熱,不取決于蒸發率和進給速度。因此,局部過熱和熱降解的材料是減少或完全消除。

      在這一過程中,輕組分(低沸點物質下游同方向)通過臥式薄膜蒸發器在汽液分離器,在這一點上,汽液分離產生的液滴和氣泡破碎成液相(高沸物),氣體分離成外部電容或下一工序;重組份(高沸點物料)沿加熱壁爬出小端。

      整篇文章僅為學者自行摸索整理而成,如有疑問可聯系客服詳細解答,我們將逐步修改。

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